实施乡村振兴战略是全面建设社会主义现代化国家的重大历史任务。双汇作为中国大的肉类加工企业，肩负着重要的社会使命，近年来，双汇先后投资30多亿元，积极实施产业链不同环节的自动化、数字化、智能化升级改造，通过延伸产业链、提升价值链、打造供应链，提高企业竞争力，为河南肉类产业发展树标赋能，为乡村振兴赋能。
“改造后的车间日产能200吨，生产效率翻倍，由300公斤/人/天，提升至625公斤/人/天。”从小小肉联厂到全球大的猪肉跨国公司，从打响“双汇”火腿肠品牌到引进“冷鲜肉”，双汇一直走在现代化、智能化肉类工业发展的路上。
生产线全流程可追溯智能制造生产线成果亮眼
2021年底，总投资5亿元的双汇漯河屠宰厂智能化升级改造完工，一头生猪被分割成200多种产品，分发至不同的生产线，从屠宰、排酸到分割上市，生产流程更节能、高效、安全、环保。此后，生猪屠宰单班产能150万头/年，调理制品产能2.5万吨/年，年销售收入达40亿元。
此外，双汇还投资2.4亿元，将肉制品工厂进行了升级改造。引入九大智能模块，通过MES系统与ERP系统无缝衔接，实现智能排产、综合调度、信息采集、数据分析、能源管理等多方面的智能、高效生产。
把好食品质量关以创新技术和团队助推企业高质量
双汇配备1000多名畜牧兽医、食品检验等相关专业人员，分布在企业供、产、运、销等各环节，负责质量安全日常监督管理工作。同时在行业内率先建立企业技术中心和博士后工作站，并在全国设立有6个区域产品研发中心，拥有以博士、研究生为主的200多人高学历研发团队。
围绕一碗饭、一顿饭、一桌菜，推动着双汇高质量发展。截至目前，双汇在全国18个省(市)建有30个现代化肉类加工基地和配套产业，形成了饲料、养殖、屠宰、肉制品加工、调味品生产、新材料包装、冷链物流、商业外贸等完善的产业链，拥有100多万个销售终端，每天有1万多吨产品销往全国各地，在全国绝大部分省份均可实现朝发夕至。
抢抓机遇实现智能化转型
面对数字化浪潮，为继续保持在中国肉类行业的优势，双汇正在按照“实业+科技”的战略理念，对现有肉类加工项目进行改造升级，通过工业升级赋能企业高质量发展。
屠宰厂和肉制品工厂这两个项目的投产，为双汇肉类产业升级奠定基础、创建样板，推动高端制造，提升传统肉类加工业的生产国际化水平。
双汇相关负责人坦言，在以自动化及智能制造促进生产效率提高方面虽然挑战不断，投资较高，经营压力大，但仍要抓住机遇，实现智能化转型，以科技创新赋能乡村振兴。