近日，三得利公司启动了一项高达1500万美元的可持续发展项目。其中的900万美元投资给Anellotech公司，用于开发100%基于生物材料的PET饮料瓶。
Anellotech是一家专注于可持续性领域的技术公司，生产可再生化学物质和非食品来源的生物燃料。该公司于2012年与三得利建立起合作伙伴关系，在2016年开始建设采用TCat-8生产工艺的工厂。目前工厂的调试工作已经完成，开始测试其工艺可行性及商业运作能力。
TCat-8工厂将生产可再生化学物的样本，并转化为生物塑料，最终替代目前塑料瓶的中非生物性物质，同时控制成本，适用于商业化生产。Anellotech总裁兼首席执行官DavidSudolsky表示：“该项目旨在优化生产流程，收集数据验证过程的经济效益，为商业化生产提供依据。”
从30%到100%，植物基饮料瓶正在变成现实
目前市面上大多数的PET饮料瓶都是由大约70%的Parazyline和30%的单乙二醇（MEG）组成的。
而三得利公司推出的Tennensui矿泉水瓶中有30%的成分来源于植物，三得利公司正在努力将这个数字提高到100%。
这种塑料瓶中的非植物性材料是对二甲苯，而Anellotech公司能够生产来源于植物的对二甲苯。
Anellotech开发的TCat-8工艺能够利用木材和农业生产过程中的废弃物生产可再生芳香族化合物（苯、甲苯和二甲苯，“BTX”等），进而制造塑料。与石油衍生品相比，其温室气体排放量显着减少。
随着社会对于环境问题的日益关注，越来越多的消费品制造公司开始制定长期的可持续发展目标。当然，这些环保方案必须同时兼顾经济效益。正如Sudolsky所说的：“我们的技术必须是可行的、有成本竞争力的、可扩展的。”
2014年，三得利集团宣布了2050年环境展望并设定了2020年的目标，包括将对环境的影响减少一半，如减少水资源消耗和二氧化碳排放。
生物质材料与化石材料相比有许多优势，能够实现经济上的可持续性。纸浆和造纸行业已经有了现成的、可持续的基础设施，可以提供充足、低价的木材原料。
在利用生物质材料方面，全球有很多成功的商业实践。虽然100%生物基塑料的商业化仍然需要一段时间，但Anellotech和三得利正在一步步地朝着理想前进。他们的愿景是在10年内建立多家TCat-8这样的商业化工厂。
Sudolsky指出：“我们目前能够生产出可扩展的、成本效益高的生物基来源的对二甲苯。只有快速地推进这个商业化进程，才能从根本上改变这个行业。”