随着食品包装行业机械化以及科技化的不断提高，很多新兴技术纷纷应用到食品包装行业中，这大大提高了工作效率，降低了生产成本，雀巢近期就加大了企业生产的机械自动化水平。
至今为止，雀巢的自动化战略都是基于过程控制而制定的。这也是雀巢和其他消费品公司一直致力于研究的一项技术。雀巢表示，他们日后将统一旗下所有工厂的自动化技术，并明确所有设备的运行方式。
过去，雀巢的包装技术领域或多或少都对外开放了一部分。只有所谓的包装工程小组是严格保密的，这些人主要致力于包装材料研发和包装设计，但他们从来没有直接参与包装机械自动化工程领域。不过，雀巢中央工程小组渐渐发现，让包装工程小组直接参与自动化控制可以有效设备运行提高效率，这对包装工厂来说也能起到更为积极的作用。于是，雀巢成立了一支专业工程队伍，他们主要负责研究雀巢包装环境。该小组已经帮雀巢确定了一些需要解决的关键问题。
为此，雀巢引进了OMAC包装机器语言"PackML"，并与一些首选供应商合作一起开展了试点项目。“通过结合标准通信协议，采用PackML PackTags和国家的模型，雀巢中央包装自动化工程团队可得到详细的包装机械设备规范。该规范明确了卧式设备的安装方案，规范了操作步骤”，雀巢工程部自动化和过程控制全球主管Bryan Griffen说道。雀巢的目标是更新所有的信息，以方便包装生产线的整合，当然这是建立在全球标准基础上的。这些信息包括起动，停止，暂停，错误处理和速度信息等，通过信息更新，雀巢就能整合不同供应商/原始设备制造商所提供的各种自动化控制设备。
此外，与不同技术供应商合作，还引出了一个安全技术标准的问题。每一个技术供应商通常都采用自己的安全协议和专用的通信网络。为了保证所有的应用程序都可以在一个安全网络上交换相关安全信息，雀巢决定采用openSAFETY标准。openSAFETY可为所有技术供应商的应用程序提供一个单一的安全通信标准。
雀巢所做的这些努力为的就是制定出一份综合详细的规范，其中包括如何引进一台可以很容易与现有包装生产线整合在一起的包装设备。雀巢希望这份规范能与现有的控制硬件相吻合，也能迎合整个工厂的生产环境。