在这个竞争激烈的市场下，面粉厂更应该注重加工生产线的全过程及成本。尽管多数面粉生产企业根据人力需求已经简化了生产过程，希望从生产过程中进一步降低成本，然而却很少能够见到成效。所以，面粉加工设备怎样才能做到低能耗是大多数用户关心的问题。
首先，在可能的情况下，变压器应该安装在离使用电源设备尽可能近的位置。电缆线越长，功率损失就越大，这是特别需要注意的。且由于当前铜的价格很高，电缆的横断面过大，也会造成生产成本较高。
其次，电动机的选择是另一个重要因素，在考虑电力消耗的过程中，电动机的质量及启动性能是两个必须要考虑的因素，运行时间和电路也对电力消耗产生一定的影响，选择好的电动机对于节能非常重要。
当前Y系列电动机是国内较好的节能型电动机，已广泛应用于制粉工业。在实际应用中，已经过多次维修尚能使用的电动机常常反映出的问题是动力不足。这是由于电动机每次更换包线，导致铁芯受损。在这种情况下，往往容易被误认为应更换大功率电动机，这样就会导致产品加工费用的增加。
目前大多数感应电动机的制造企业已经极大的改进了其产品性能，新马达的效率一般不会低于90%.高效节能型电动机在运转时，能最大限度地保持在所设计的范围内运行。该电动机在额定的满负荷条件下工作时，内耗最小，效率最大；但在低负荷下，效率非常低。在额定符合下，高效节能型电动机的效率比普通电动机可提高2%.10%.
虽然高效节能电动机的价格偏高，但在实际应用中，由于电动机的启动机的启动性能进行了优化，且电动机线圈中阻止了相位移动，变频器的改进又使得电动机的效率差不多达到100%.通过改进整个车间的电力利用效率，将减少用于功率因数补偿的组合电容器的费用，因此将减少无用功率的费用。
第三，在能源消耗高的时候，功率测量也是一种降低面粉加工设备耗能的方法，这在一定程度上意味着生产所进行的任何投资应集中在可快速得到回报的部分。严格执行面粉加工设备维修保养计划，减少停机时间，降低维修费用，并提高生产效率。只有严格遵守安全生产制度，才能最大限度地减少事故的发生，提高设备利用率。