产品介绍
热回流提取浓缩机组 将药材投入提取罐内，加药材的5-8倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（据工
艺要求）。开启提取罐直通和夹层蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾 20-30分钟后，用抽滤管将1/3提取液
抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹层蒸汽、开启加热器开关阀门使液料及进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽
，通过蒸发器上升管送入提取罐内作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升，经冷凝
器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速用过药材层到提取罐底部
，药材中的可溶性有效成分溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送
到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂回流提取，故药材中的溶质密度与溶剂中含有溶剂密度保持
高度梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出（提取液无色），此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩
的二次蒸汽转送冷凝器，浓缩继续进行，直到浓缩成需要比重（1.2-1.34）的药膏，放出被用。提取罐内
的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是用有机溶剂揭晓取，则先另适量的水，开
直通和夹层蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。 设备特点： 1、浓缩加热面积加大，浓缩热效率高、浓缩时
间短、不易结垢、清洗方便，机组有提取液中的肩贮罐，提取液贮存于蒸发器下部的贮罐内，提罐可进行
出渣以及下批次提取的投料工作，浓缩器在此期间完成对提取液的浓缩并对下一批次提取作准备； 2、提
高提取收率8%以上，有效成分高，提取浓缩在同一封闭的设备内完成，损失少；因采用低温提取，提取浓
缩后浸膏的质量高、色香味纯正； 3、冷凝面积大有利于溶剂的冷凝与回收，溶剂损耗少，回收率高达
95%以上； 4、节能效果明显，余热得到利用，减少了重复加热与冷却，能耗大大降低； 5、一机多
用，结构紧凑，占地面积少，操作人员少，投资费用低，生产成本低； 6、全封闭管道生产，减少了对环
境的污染，符合GMP要求。
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