产品特点：纯绿色、、原生态。
小洋子果蔬脆是指由新鲜的蔬菜、水果真空状态下脱水制成的零食。
果蔬脆片具有
"三 不 变"--既产品颜色、营养、味道不变化；
不减少，不增加--产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加；
高营养、低脂肪--采用先进的HACCP质量控制系统，运用先进的双透双渗脱水工艺，保留了果蔬中的营养成分和微量元素；
非膨化、非油炸--产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品油炸过程。
果蔬脆严格区别于薯片等膨化食品，在不久的将来将是薯片等膨化食品的替代品。
主要生产产品：脆红枣、脆冬枣、苹果脆、胡萝卜脆、紫薯脆、秋葵脆、山药脆、青刀豆脆、莲藕脆、香蕉脆、土豆脆、南瓜脆，青萝卜脆等。
【生产介绍】
果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。
一、原材料的选择
由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出的产品。
二、验收分拣
有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。
三、杀青预热-VF脱水
原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，一般物料脱水的时间是25分钟。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料裸露于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
四、分拣包装。
精挑精品的果蔬脆片，划分包装成精品果蔬脆片、开心果蔬脆片、休闲果蔬脆片、童星果蔬脆片。
小洋子食品严把质量关，把的呈现给消费者。
【休闲食品、方便食品的发展前景】
随着人民生活水平的提高，消费者对食品的需求由温饱型向营养、天然、健康、方便等方向发展。
据统计，在欧美等国，绿色天然果蔬脆的市场份额为3-5%，占食品消费支出的2-5%；与此相比，我国城镇居民食品支出费用为12000亿，即食用果蔬脆片按2‰计，约24亿元的市场份额。随着市场发展和消费观念的更新，果蔬食品将以每年15～20%的份额递增。未来10年，果蔬加工和保鲜产业将是一个期待投入和发展的市场。
【吃出营养、吃出健康】
我公司产品包含着世界公认的七大人体所需营养元素：糖、蛋白质、脂肪、水、矿物质、维生素、膳食纤维。并保留住果蔬的原生态和原有的营养成分。严把质量，开拓创新，加快科研，奋发进取！