梅特勒-托利多产品检测部门透露，随着大量欧洲客户要求定制X 射线解决方案，为食品制造商量身定制的产品检测解决方案已有长足的发展，不断增多的大量包装样式是污染物检测目前面临的挑战。当这一挑战与限度有效利用资源和生产效率相结合时，就引发了越来越多的品牌拥有者为自己的生产线寻求量身定制技术。在目前的经济环境中，食品制造商愈发致力于限度提高食品生产线的效率，通过高吞吐速度或化现有空间减少产品多灌装量和浪费。
梅特勒-托利多为这些问题定制的解决方案包括，可同时检测更多产品的多轨道系统、在高吞吐速度下工作的系统以及外形小巧的机器，有助于品牌拥有者达成生产率目标。梅特勒-托利多的 X 射线系统能够同时验证已包装好产品的产品填充量、检测遗漏组件以及破损包装，这一切都意味着更好的投资回报。
此外，由于包装样式日益繁多，需要调整产品检测系统以检测包装内不同形状、密度复杂和不同材料的污染物。例如玻璃包装内的玻璃碎片检测、隐藏于包装角落的颗粒检测或者金属膜包装内产品的金属检测等需要污染物检测克服的困难，正在变成越来越普遍的要求。梅特勒-托利多为这些难题定制研发了多种解决方案，包括新型 glass-in-glass X 射线检测系统，能够提供比以往更加的玻璃检测。
欧洲乳制品行业对定制产品检测解决方案的咨询显著增多，制造商要求定制系统以确保优化生产线效率。例如英国 Nom Dairy 等品牌拥有者需要能够用单个机器进行多通道检测的技术，以及过量灌装率检测系统。乳制品生产商也力争通过可进行污染物检测，并且能够在高吞吐速度下进行填充量测量的机器来提高生产效率。
除欧洲食品制造商的需求之外，梅特勒-托利多已经看到，来自亚洲方便食品生产商对定制产品检测系统的咨询大幅增加。因此专门为这一特定市场定制标准 X 射线机 AXR，机器的长度和高度均量身定制，而且具备剔除装置和功能。梅特勒-托利多依据客户需求定制 X 射线检测系统，将不同 X 射线发生器和检测机尺寸组合，从而在种类繁多的方便食品包装风格中进行污染物检测时实现效果。