今年六一儿童节，来自媒体和行业的关注尤为明显，主要得益于儿童零食标准出炉。
随着《儿童零食通用要求》的出炉，儿童零食终于迎来一波“健康回归”，眼尖的读者会发现，标准起草单位里良品铺子成为首份儿童零食标准的制定者，也是标准的执行者。
比如，良品铺子儿童零食品牌“良品小食仙”系列推出五彩水果粒，创造性地将黄桃、芒果、草莓、火龙果、苹果5种水果混合，含糖量仅2%，成为儿童零食健康工艺冻干技术的代表产品，该产品还获得了2020世界食品创新奖“儿童产品”提名，赢得了市场的认可。
“生产儿童零食和生产成人零食是完全不同的两套体系，对我们企业的产品研发和生产以及经营策略上也带来突破和挑战。”良品铺子CEO杨银芬介绍，研发儿童零食，主要是要想清楚儿童需要什么，儿童作为特殊人群，需求要更精准。
为了更精准定制儿童零食，良品铺子给每一个合作供应商输出精准的产品标准，并严格要求执行，也由此拉开了与其他品牌的差异。在零食界，产品外观可以接近，但内核价值无法复制。
站在行业标准制定者的制高点，良品铺子的市场魅力或许不在于合作伙伴的独特，而是在于合作时的标准化高端，画皮难画骨，细节和标准体系的高端才是零食企业应该追求的目标。
以原生态果汁打造果园零食
良品铺子此次推出的五彩水果粒、吸吸冻果泥和果汁棒系列水果产品，都秉承了做儿童零食健康的初心。
如五彩水果粒，采用的是健康的冻干技术，留住了5种水果混合后浓浓果味和维生素，不添加香精和人工色素，加上打造的独特小花形状，成为孩子们爱吃的健康零食。
再如吸吸冻果泥，小食仙传承法国安德鲁水果公司60年法式工艺，淘汰掉19家农场后，终选择北京国有农场，该农场为首批国家绿色食品生产示范基地、燕山脚下纯净土壤、无化学残留，才实现了水果含量>90%的吸吸冻果泥，0浓缩果汁，巴氏低温保留了水果色香味。
好原料造就好味道。
良品铺子儿童零食产品经理李珣介绍：良品果园吸吸冻果泥、果汁棒水果系列的产品，基本都是精选三大洲优质产区的水果原料，复原果汁（国浆）含量大于90%。
“良品铺子现在做的儿童零食都是精选优质产区原料。”杨银芬介绍，儿童零食产品原料入厂检验标准与普通零食相比也要苛刻更多，原料的检查会涵盖到各种微量元素、重金属元素等。
严苛标准下单项投入研发资金过百万
以果汁棒为例，产品的创意起始于三年前杨银芬的一次欧洲考察之旅。
“当时我和我们的供应商一起去欧洲食品企业考察，在阿尔卑斯山上，我们一边欣赏美景一边吃着奶酪，我就问供应商，能否用奶酪工艺设备生产常温的高浓度果汁型产品，以解决儿童所需要的既补充营养又无副作用的痛点需求？”杨银芬回忆，他的想法得到了供应商的认同，不过，在把创意变成产品的路上，良品铺子和供应商仅研发试品就花了2年时间。
杨银芬介绍，无论是食材还是制造工艺，高浓度果汁型产品都对供应商提出了极高要求。就食材和工艺而言，供应商不仅采购了700万的设备，还将工厂车间环境升级到10万级洁净车间，并且单从水果搭配方向，供应商就花了半年的时间，用去7、8吨进口水果浆原料。
“半年过后就开始调整细节，不断试产不断调整，整个过程都严格按照保质周期进行测试，有时候我们觉得产品成功了，但是放置一个月后味道又变了。”良品铺子这款产品的供应商陈洪介绍，要做到果汁为主要原料，而不添加防腐剂、色素等，又要达到儿童喜爱的色香味，这个过程只能不断尝试，急不来，良品铺子从2017年实验室研发开始到小试、中试、大试，前后花了2年半的时间，投入资金超过100万。
引入智能化制造升级儿童零食生产系统
陈洪分析，为保证生产工艺的稳定性，做到不添加防腐剂这点，需要一个系统工程：环境上，建造10万级的洁净生产车间，这是药品级的生产要求；生产设备是做乳制品的，对的控制都有严格的要求，整套设备都是欧洲进口，单一台灌装设备就价格几百万，交货周期还要一年；包材选择的是全阻隔密封性包材，原来是使用在药品上，级别非常高；工艺上率先采用急速冷却设备以更好辅助抑菌保证口感风味。
陈洪介绍，在管理上引进mes系统以及生产过程无死角摄像监控，做到生产过程人事物实时数据监控，过程可视化追溯，真正实现生产防呆防错的功能。
“一切只为响应良品铺子高端零食的产品理念，力求为儿童及家长带来快乐健康的食品。”陈洪介绍。
事实上，聚焦儿童零食这一细分领域，是良品铺子高端战略向更扎实、纵深的方向推进的一环。
2019年1月，良品铺子大胆启动了战略变革，在行业内率先提出“高端零食”定位后，已从品牌形象、产品研发、渠道运营、用户体验等各环节进行整体升级。高端战略是良品铺子未来十年的发展方向，它将指导良品铺子跳出行业同质化竞争格局，探索差异化的、健康长远的发展路径，并打造良好的上下游生态、更好地履行社会责任。