近日,蒙牛乳业在宁夏建成全球乳业全数智化工厂,并已经正式投产。据了解,在全新模式的领下,该工厂可在未来实现“三个一百”的宏伟目标,即100人创造100万吨年产量、100亿元年产值,刷新全球乳业工厂人效比纪录。
蒙牛总裁卢敏放在投产仪式上表示,这座工厂不仅是蒙牛20多年来在自动化、数字化、信息化领域不断积累的结果,更是融合世界技术,为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个高地。
蒙牛宁夏工厂在顶层设计的角度,实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”,加速迭代迈向4.0版本超级工厂。
可以说,蒙牛乳业智能制造以数智化工厂为核心,实现生产全过程自动化和智能化控制,改变传统依靠人力进行计划、调度、决策的生产操作模式,以设备自动化、业务数字化、指标精益化为基础,实现管控一体、系统指挥、系统决策的制造新模式。
据介绍,蒙牛采用全球先技术打造的这座超级工厂,坚持高效、智能、绿色可持续“1个定位”,打通牧场到餐桌的全产业链、生产制造商的全设备链、ERP到生产线的全系统链“3个彻底”,围绕坪效、人效、品效、能效“4项指标”,建设在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策“5个在线”,实现价值链条转型、增长动能转型、组织能力转型、企业治理转型和商业模式转型“5个转型”,打造智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区“6个平台”,共计实现18个模块、36个系统、83功能项、1270项技术业务管理创新。
“在全数智化工厂中,带来的改变是方方面面的。”蒙牛宁夏工厂负责人表示。对于宁夏工厂来说,更高效的生产效率和更严格的质量安全,是直观的显性价值。
在“以人为本”的价值驱动下,工厂设计团队通过打造多场景化数字应用服务,为客户和消费者创造更大价值。宁夏工厂通过智能控制平台实现产线设备集中控制,智能化生产系统实现生产流程闭环管控,满足产品全链条、全生命周期的可追溯,质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟,确保每一滴牛奶都符合产品品质。