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　　豆腐一直都是小编的最爱，可是却从来没有自己动手做过，今天小编就给大家介绍一下豆腐的工艺流程。

　　豆腐生产工艺介绍
　　一、工艺流程
　　原料    清洗   浸泡  磨浆   煮浆   过滤  点浆    蹲脑   摊布  浇制   整理   压榨  成品
　　二、以上工序管制点具体如下：
　　1、
　　原料：（杂质、颗粒、储存条件）；
　　1.1杂质：符合管制要求
　　1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑
　　1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮
　　2、  清洗：（时间、用水量、清洗状态）；
　　2.1时间：10分钟
　　2.2用水量：800斤/桶
　　2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质
　　3、  浸泡：（时间、水温、PH值）；
　　3.1时间：5小时30分
　　3.2水温：10-25度
　　3.3Ph值：6.5-7
　　4、  磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）；
　　4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子
　　4.2浆液细度（目数）120目
　　4.3磨浆时间：25分钟/桶
　　5、  煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）；
　　5.1煮浆时间：40分钟
　　5.2煮浆温度：90-95度
　　5.3消泡剂添加量：120g/锅
　　5.4浆液量:375 kg /锅
　　6、  过滤：（筛网目数、筛网状态）；
　　6.1    筛网目数：100目
　　6.2    筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一次
　　7、  点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）；
　　7.1浆液温度:70-75度
　　7.2浆液PH值：6.5-7
　　7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水0.55kg/桶；
　　7.4静置时间：35分钟
　　8、  蹲脑：（蹲脑时间）；
　　8.1蹲脑时间：35分钟
　　9、  摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）；
　　9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质
　　9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角
　　10、浇制：（浇制量、浇制状态）；
　　10.1浇制量：各框均匀、一致
　　10.2浇制状态：质地均匀
　　11、整理：（整理状态）；
　　11.1整理状态：表面平整，包扎良好
　　12、压榨：（压榨时间、压榨状态）；
　　12.1压榨时间：30分钟
　　12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性
　　13、成品：（感官状态）
　　13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不红、不酸;形态完好

　　苹果梨可是很多人的最爱，今天小编可不是教大家如何种植苹果梨的，而是如何制作糖水苹果梨罐头，具体的加工工艺流程如下：

　　工艺流程 原料→清洗→去皮→切分去籽巢→护色→排气→装罐→灌糖液→封罐→灭菌→保温→检验→成品
　　1.实验仪器、设备
　　不锈钢盘及锅、高压杀菌锅、电磁炉、电子天平、小刀、量筒、烧杯、玻璃棒、盆、玻璃罐
　　2.原辅材料
　　梨、白砂糖、盐酸、氢氧化钠、柠檬酸、酚酞等。
　　制作方法
　　1.原料要求：果实应完全成熟；无病疤、虫蛀；不腐败、变质；果料直径不小于50毫米。原料采摘、运输、装卸均要轻拿轻放，避免机械损伤。防止果实受伤而被污染。
　　2.清洗：清洗除去附着在表面的泥沙及杂物。清洗水要保持清洁不混浊，以流动水清洗为宜。
　　3.去皮，用小刀削去里的外皮，剜除伤、病部分。
　　5.切分、去籽巢：漂洗后的果实即可切分，纵切2～4瓣，可根据果实大小来确定，以大小均匀一致为宜。切分的果瓣采用剜果核刀去掉籽巢。剜果核刀为不锈钢制成，刀宽10毫米、厚0.5～1毫米、长40毫米、呈40度弧形，末端安装一根长100毫米的木把。
　　6.护色：修整成形的果瓣迅速放入护色液中护色。护色液是0.05％的亚硫酸钠水溶液，既能护色漂白，又能够抑制微生物的污染。
　　7.排气：(1)真空预抽罐内灌入水，添加0.05％的亚硫酸钠。亚硫酸钠先用少许热水溶解，再加入真空桶内混合均匀。(2)将原料置入真空预抽罐内全部淹没，上面压上耐腐蚀、不污染的箅子，防止果实上浮裸露，否则，影响排气效果。(3)密封真空预抽罐，拧开真空气阀，开启真空机，如果是使用水环式真空泵，还应接通水源。真空度要求达到600毫米汞柱以上，真空时间20分钟。(4)真空排气时间结束后应先关闭气阀再停机，然后捞出原料用温水(水温50～60℃)漂洗，即可装罐。
　　8.装罐：装罐是采用500毫升玻璃罐，装罐的梨片的大小应大致均匀，装罐量为净重(510克以上)的50％以上，即每罐的固形物应不低于255克。
　　9.灌糖液：开罐糖水浓度为12～16％，糖液温度为50℃，要灌满，顶隙度约为10毫米，然后迅速盖上罐盖。由于“糖水苹果梨”罐头的标准规定其滋味应酸甜适口，因此，在配制糖液时，还应准确配入适量的柠檬酸，要求ph值3.7～4.2，加酸量一般为糖液的0.2％。
　　10.封罐：采用真空封罐机封罐，首先开启真空泵，接通水源，真空度达到600毫米汞柱以上的稳定值后，真空封罐机方可工作。
　　11.灭菌：灭菌式为15～20′～15′/100℃，即升温至100℃不超过15分钟 ，100℃恒温20公钟，冷却降温至40℃时需15分钟。
　　12.保温：保温库的恒温≥20℃，时间为7昼夜；夏天气温达到25℃以上时，时间应为5昼夜。
　　13.检验、包装：产品经检验合格后，即可包装出厂。