伊利纯牛奶的加工工艺流程详解

2014-04-235888.TV 新闻资讯

  牛奶是我们人类最古老的饮料,随着现代化脚步的加快,人们日渐感到牛奶对于我们的重要 性。早餐时喝杯纯牛奶,给一天的活力提供充分的营养保证;晚上纯牛奶,不但有助于睡眠 ,而且有助于人体对其营养成份的吸收。纯牛奶营养价值高有着广阔的前景市场,伊利纯牛 奶是现在市场上比较受信赖的品牌,下面为大致介绍下伊利纯牛奶的加工工艺:

  一、工艺规程
  收奶系统 :(原奶过磅→原奶检验→过滤→冷却)→贮存→标准化系统:(预热→净 乳→浓缩→巴氏杀菌→冷却)→贮存→UHT工艺段:(预热→脱气→均质→预保温→UHT灭菌 →冷却)→无菌输送→无菌灌装→喷码→装箱→码垛→保温实验→出厂
  二、工艺说明
  1、收奶系统:
  1) 原奶检验:依据《生鲜牛乳》企业标准规定,主要针对感官、酸度、脂肪、全乳固 体、掺假(水、碱、淀粉、盐、亚硝酸盐)、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等几项指标进行 检测。
  2) 过滤:原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清 洗。
  3) 冷却:经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到1-4℃以下。
  4) 贮存:牛奶在原奶罐中暂存,在24小时内应尽早用于生产,如超过24小时则应进行 感官指标、酸度、酒精实验检测。
  2、标准化系统:
  1) 预热:预热温度约为50 ℃-55℃ 。
  2) 标准化:用净乳机对原奶进行杂质分离。
  3) 浓缩:如果全乳固体低于标准则要对其进行浓缩。浓缩后纯牛奶全乳固体应符合《 林甸伊利纯牛奶半成品质量标准》中的规定。
  4) 巴氏杀菌:要求杀菌条件为80℃ -90℃,15秒。
  5) 冷却:通过板换用冰水将牛奶冷却至1-8℃。
  3、贮存:牛奶在奶仓中暂存,在12小时内应尽早用于生产,如超过12小时则每隔2小时 进行感官指标、酸度、酒精实验检测。
  4、UHT工艺段:
  1) 预热:超高温杀菌工艺段预热温度为65℃-75℃。
  2) 真空脱气:在脱气罐中进行,脱去空气、饲料杂味、豆腥味等。
  3) 均质:均质温度为70-75℃,均质压力为250bar(先调二级压力手柄,调至50bar, 再调一级压力手柄,调至250bar)。
  4) 预保温:要求90-95 ℃保持60秒,以增加蛋白的稳定性。
  5) UHT杀菌:要求137℃-142℃,4秒钟,具体参数要求如下:
  a、 脱气前的温度:70℃-85℃
  b、 脱气罐压力:-0.3bar-  -0.6bar
  c 、UHT杀菌温度:137℃-142℃  保持4s.
  6) 冷却:用循环冷却水将牛奶冷却至20℃- 25℃。
  5、无菌灌装:
  1) 蒸汽灭菌:主供应蒸汽温度125-165℃;蒸汽障闭温度102-145℃;蒸汽喷射温度 115-145℃。
  2) 无菌空气供应:无菌风压力28-32mbar;废气压力:灭菌时为0;生产时0.5-1.8mbar 。
  3) 成型杆:上底部加热器温度250-300℃;下底部加热器温度250-300℃;
  4) H2O2:浓度为33-35%;
  5) 预热、干燥区:预热温度195-205℃;干燥温度155-165℃。
  6) 超声波:焊接时间US250ms;蒸汽喷射循环时间140ms。
  7) 耳翼加热器:耳翼加热温度350-450℃;耳翼加热器风压21-25mbar。
  6、喷码
  1) 喷码内容按《产品打印标识规定》
  2) 打印要求位置正确。
  7、贴盖:符合外观标准要求。
  8、装箱:数量准确,外观符合标准要求,标识清晰准确。
  9、保温实验:为了检验产品质量,生产中按规定取样,并将所取样品放于保温室(30 ℃-35℃)存放7天,做PH值和感官检验。
  10、出厂:保温实验检测合格后,产品方可投放市场。

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