胡萝卜粒是近年来非常受国内外消费者欢迎的一种新型蔬菜加工制品，胡萝卜粒的主要特点就是营养丰富、色泽亮洁、口感新鲜，具有不错的市场前景开发。现将其制作方法介绍如下：
原料：新鲜胡萝卜的块根、亚硫酸钠。
工艺流程：原料清洗→去皮→切分→烫漂→护色→干燥→回软→压块→包装→成品。
操作：
1.原料清洗。按食品加工用胡萝卜原料的质量要求进行收购，并注意剔除杂色、畸形、瘦小 、病虫害严重的残次品。用于作原料的胡萝卜用刀先削去顶端叶簇，再用水先净泥沙及杂质。
2.去皮。可采用碱液去皮法。经碱液处理后的原料立即用流动清水冲洗2～3次，然后用刀将 残皮修整干净。用碱液去皮时，氢氧化钠溶液的浓度为8%～12%，温度90℃。浸碱或淋碱的时间为 1～3分钟。
3.切分。用刀或蔬菜切块机切成小方丁。
4.烫漂。用沸水或蒸汽烫漂2～3分钟，以烫透为准，但不可烫得软烂。
5.护色。用15%的亚硫酸钠溶液浸泡5分钟，以防止变色，然后用清水冲洗1次。
6.干燥。有条件的可以使用干燥机， 也可以用烘房。在65～75℃温度下烘烤6小时左右，即 成脱水胡萝卜粒。干制品含水量为5%～8%.
7.回软、压块。在包装前一般应进行回软，即把已干燥的产品堆积在一起，经1～3天，含水 量即可均匀一致。产品干燥后可趁热压块成型。压块后体积缩小至原体积的1/3左右。
8.包装。经压块成型的胡萝卜粒，水分含量不超过8%，即可包装。小包装多采用不透光的复 合薄膜真空或充氮密封包装。