对于食品企业的生产来说，杀菌消毒一直是非常重要的，因为现代的食物是非常容易受到细菌的污染，而引起质量的问题。所以相关的技术应用也很受市场的关注。
在预杀菌设备中，对无菌气室进行预杀菌，常用的杀菌介质有臭氧、紫外线、过热蒸气、过氧化氢等。由于过氧化氢具有较多优点而被选为本课题的杀菌介质。为便于自动控制与操作，用过滤空气作为过氧化氢的动力源。
结合无菌气室实际结构，得出以下预杀菌过程评价指标：混合气充满整个气室空间的时间；出口截面的速度值及其分布；过氧化氢和空气用量；内部流场状态。
从对无菌气室的实际分析可知，影响上述指标的主要因素有：进气方式；输气管形状：输气管出口形状；进气量；输气管出口位置；空气与过氧化氢气的混合比。进气方式可分为上端进气、下端进气及双路进气等；输气管截面形状可为圆形、方形等；输气管出口可为渐扩管、直通管等。
经就三因素对气真空搅拌机室内部流场的影响做一定性分析，决定采用双路进气，圆截面渐扩管，这不仅能保证较有利的流场行为，也能满足气室内部结构的需要。
由于偏微分方程的存在及边界条件的高度复杂性，企图得到流场内部各点的压力、速度等自由度的解析解是不可能的。因此只能借助CFD，运用有限单元法求其数值解。由于离散化矩阵表现出高度的非线性，计算工作量相当庞大，因此，考虑采用国际通用的大型有限元分析软件ANSYSFLOTRAN模块进行求解。
市场上面，预杀菌技术有着很好的市场应用，但是同样也有很大的提升空间，对于食品行业来讲，也非常需要一些新的技术，来提升加工生产过程中的食品安全问题。