一盒自然纯净、新鲜健康的好牛奶，不仅需要优质的奶源，更需要的生产加工工艺。为了每一盒奶都是高品质的，山东高速生物工程有限公司在拥有自有优质奶源的前提下，又引进了先进的牛奶加工及检验检测设备。用严格的牛奶检验检测流程，高端的牛奶品质，全程封闭的加工生产方式，践行着特地“创领高端巴氏奶”的态度和做良心企业的决心。
严格的检验检测工序
为了使流向消费者家中的每一盒牛奶都是优质的，山东高速生物工程有限公司制定了严格的牛奶生产加工流程。每天晚上，大型专用运奶车都要将当天的新鲜牛奶从牧场运送到山东高速生物工程有限公司牛奶加工厂，这些新鲜的原奶必须要经过18道检验检测工序，方可进入全封闭的流水线。
在特地牛奶的化验室里，用于牛奶检验检测的设备大部分都是从国外进口的，这些设备精准度极高。特地牛奶在开始理化检验前，的工作人员要从牛奶的色泽、组织状态、气味上分辨牛奶的品质。为了判断牛奶是否有其固有的香味，而没有其他的异常气味，工作人员还要去品尝牛奶样品的滋味，每一个细微的变化，他们都能发现。
人工感官检验检测完毕之后，原奶样品还要开始严格的理化检验。理化检验主要是对牛奶的相对密度，脂肪、蛋白质、非脂乳固体含量的检测。经过严格的检验，任何一项指标低于国家标准的原奶都要被拒收。以相对密度一项来看，国家标准为1.027，特地牛奶原奶的相对密度为1.030以上，这一项数据的提高能让消费者感觉特地牛奶更浓一些，营养也更为丰富一些。
全程封闭的加工流程
经过严格的检验检测工序，原奶才可进入储存罐，开始全封闭的加工流程。特地牛奶采用低温巴氏技术，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。
巴氏乳的生产必须要经过冷却、离心净乳和巴氏几个阶段。巴氏的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果，造成营养流失。特地牛奶采用巴氏，在低温环境下将有害微生物杀死，并保留对人体有益的微生物。
以“创领高端巴氏奶”为目标，特地牛奶从生产到销售全过程冷链控制，避免高温带来的营养流失，牛奶保鲜度高，大限度保有了牛奶的营养成分。为了牛奶真正的原生态，从净乳到灌装，整个过程全封闭，不对牛奶进行任何的添加、删减或改变其营养结构，不添加防腐剂、增稠剂等任何元素。
特地牛奶作为山东高速旗下产品，其目标就是要巴氏奶的消费，踏踏实实做好巴氏奶。特地牛奶自投产到现在，市场销售已是供不应求，在满足市场需求时，特地并没有盲目前进，而是始终把消费者的健康放在位，用的生产加工工艺，严格的检验检测流程打造出新鲜纯正、健康的好牛奶。
核心提示：
“企业家身上应当流淌着道德的血液。”在山东高速生物工程有限公司加工区的入口，红色的大字标注着这家国有企业做好牛奶的责任，也表明了企业做好牛奶的态度。２００５年，山东高速集团开始兴建大型无污染绿色牧场时，用时间完成了先养好牛，再生产好牛奶的坚守，成为全省拥有自有奶源的少数乳品加工企业。而现在，有了自有牧场的好奶源，山东高速生物工程有限公司在确保采用自有牧场奶源的情况下，用严格的检验检测流程，高于国家标准的牛奶品质，全程封闭无任何添加的加工生产方式，每一盒特地牛奶都是高品质的，践行特地“创领高端巴氏奶”的态度和决心。