龙大肉食:打造肉类食品的“龙大样本”

2017-07-21 山东龙大肉食品股份有限公司 浏览量:14072

龙大肉食,国人家喻户晓、耳熟能详。龙大冷鲜肉、龙大熟食,在烟台更是尽人皆知,是港城市民多年来始终的美味佳肴。坚持以质取胜、追求,山东龙大肉食品股份有限公司用十几年的时间,从一个县级小厂,发展为肉食产业链龙头的肉类加工企业。龙大肉食现在拥有12家子公司,约23亿元总资产,子公司遍布河南、聊城、莒南、蓬莱等地。

伴随着日渐增大的名气,日渐扩张的规模,日渐增长的产值,龙大肉食对产品的质量,更加追求,追求高品质。用他们的话来说,就是“产品质量无小事,食品大如天”。在龙大肉食人的眼里,“消费者的与健康高于一切,龙大肉食品牌形象和信誉高于一切。”他们把食品管理融入到整个产业链,实现了肉品质量的全程控制,提高了肉类食品的整体水平。

龙大肉食何以能够做大变强?何以能够紧紧把握食品生产的原则,让消费者吃的放心?日前,记者走进龙大肉食公司,探寻该公司如何打造肉类食品样本的奥秘。

完善的食品体系

造就龙大肉食的“制胜秘诀”

山东龙大肉食品股份有限公司原来是位于莱阳市的一家县级小厂。经过10多年的不懈努力,年产值由几百万元到2016年营业收入突破54.5亿元大关,一跃成为国内大型肉类加工基地,力争成为名副其实的肉食企业领航者。龙大肉食精心制造出一个个品牌,众多食品已经成为广大消费者的依赖。

龙大肉食的制胜秘诀在哪里?公司总经理赵方胜说:“我们靠完善的食品体系,成功地建立起遍布各地的销售渠道和销售网络。”目前,龙大集团已先后通过了HACCP、ISO9001、ISO14001和OHSAS18001认证。

这个体系的道关口就是绿色“源头”建设。

龙大肉食公司品质管理部部长闫世鹏告诉记者,龙大肉食采取“六统一”模式(即统一规划、统一供种、统一饲料、统一防疫、统一保健、统一检测),对基地进行标准化管理并派出技术人员常驻基地监督指导,实现全程自控、全程追溯,解决食品方面诸多无法监督和控制的弊端,使出栏生猪更有保障。目前,龙大肉食集团自建6个养殖基地,占地面积1483亩,大年出栏量可达到52万头。

赵方胜认为,在深化肉食产业化经营中,过去的“公司+养殖户”模式已经不适应农产品市场竞争的要求。一家一户分散种植或养殖的农户,难以所产原料的质量。为此,龙大肉食将“公司+养殖户”改造成为如今的“公司+养殖场”新模式。他说,实践证明,这种新模式是实现农业标准化生产、攻克食品质量壁垒的必由之路。

龙大肉食的产品能够在激烈的市场竞争中处于优势地位,与的检测设备把关分不开,龙大肉食旗下子公司——烟台杰科检测服务有限公司已顺利通过合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,为食品检测机构,并多次通过FAPAS能力验证,成为具有法律效力的第三方检测机构,杰科检测已拥有4项发明专利。据介绍,截至目前,杰科检测累计投资4000多万元,建起高标准的检测中心,其关键设备、仪器均从美国、日本、法国等国家引进。

打造肉食产业链龙头

为消费者提供放心猪肉食品

近几年来,食品越来越受到国人的重视。在几大事件爆发后,食品更是心系于民的大事。龙大肉食公司作为食品加工企业,历来明白食品无小事这个道理。正是这种对于食品负责任的态度,以及高质量的产品品质,才是龙大肉食公司在竞争越来越激烈的食品加工领域闯出一片天的根本。

那么,市场产品的质量标准究竟如何?面对记者的疑问,赵方胜没有回答,他建议记者自己到生产车间去看看。

在龙大肉食公司生产车间,记者经历了进车间之前那些繁杂的“工序”——除掉身上多余的手表、饰品,戴上内帽、外帽、换上消了毒的工作服,戴上口罩、手套,穿上高筒水靴,整个人全副武装,包裹得严严实实,然后,经过除尘、金属探测、吹风、手部清洗,再趟过池进入车间。车间门口,还有专人进行反复的检查和处理……

“不管是麦当劳的标准、日本的肯定列表制度标准还是给国人提供的标准,龙大肉食都一视同仁,同等待遇。”赵方胜说,龙大肉食公司一直遵循着质量为本的基本准则,经受住了食品危机的考验。早在几年前龙大肉食公司就已经建立了比较完善的食品体系,同时也是本着对消费者高度负责的态度承担着食品责任人的责任。

作为区域龙头,龙大肉食以猪肉产业为主要构架,发挥整体产业链优势。公司已形成集种猪繁育、饲料生产、生猪养殖、屠宰分割、熟食加工、食品检验、销售渠道建设为一体的“全产业链”发展模式。这种模式的优势在于能够实现源头保障,全程追溯,并且能够较好实现成本控制,提升盈利。

食品的根基在于源头控制,为确保终端产品的,龙大肉食发展祖代种猪场、父母代猪场、育肥猪场,构建完整的生猪养殖基地,实现自繁自养。养猪场实施“福利化养殖”,猪场冬有热风供暖,夏有空调避暑,让生猪享受“活动有场所、洗澡有淋浴、生病有人治、清洁有人管”的人性化待遇,保持了肉质鲜美;配套自建饲料厂,实现饲料供应自给自足。公司在饲料喂养、防疫用药、添加剂使用等诸多涉及食品的方面进行全过程控制,增强对原料的掌控能力,做到产品质量可追溯。

公司建立起从养殖到屠宰到物流到终端的层层检测体系,包括饲料检验、兽药检测、入厂检验、加工的全过程检疫、成品检测、配送车辆GPS温度控制等诸多环节,终为消费者提供“、放心、健康、新鲜”的猪肉产品。

在肉食产业链的保驾护航下,龙大肉食发展多年来收获累累硕果。公司首批通过QS认证,先后被评为世界肉类组织成员、肉类50强、具影响力品牌、食品卫生A级单位,荣获“山东省着名商标”、“国家质量卫生达标食品”、“菜篮子放心工程企业”、麦当劳“佳原料肉供应商”、 百盛集团“质量奖”。“以上这些奖项,代表了过去的成绩,同时对龙大肉食也是一种激励,意味着更高的要求和更美好的未来。龙大肉食要向着新的目标不断努力,更要不忘初心,砥砺前行。”赵方胜说。

化的组织架构

保障食安管理效果

常言道:不以规矩、不成方圆。作为国内肉食加工领域的龙头企业,早在几年前,龙大肉食公司就引入了系统管理理念和先进质量体系,建立了一整套质量体系,完善了质量管理组织机构。同时,龙大肉食把先进的质量管理体系和信息化技术应用到供、产、运、销各环节,不断完善质量和食品内控体系。

上世纪八、九十年代,由于国内肉类市场放开了生猪屠宰,一些不法商贩利欲熏心,以假乱真,以次充好,导致病猪肉、注水肉、劣质肉充斥市场,国内一度出现了食肉恐慌。2003年起,伴随着龙大连锁店在各地的陆续开业,“龙大肉食放心肉”以健康新理念上市。该产品“冷链生产、冷链运输、冷链销售”的标准是龙大肉食公司质量管理的体现,成为肉类加工产品升级换代的标志之一。

“龙大肉食的产品之所以叫做‘放心肉’,不是喊口号喊出来的,是有完善的质量管理体系和制度标准做后盾的。” 龙大肉食股份有限公司总经理赵方胜介绍,龙大肉食根据企业实际,制定产品质量和食品管理制度,形成了公司的产品质量和食品管理标准化,并根据标准的变化实施动态管理。

在龙大肉食公司,品质管理部一直有龙大肉食公司的“黄埔军校”之称。作为企业质量管理的核心机构,品质管理部每个品管员的招聘和培养都有着严格的标准。他们必须接受过食品检验的培训,并对企业的生产加工流程了如指掌。在企业内部组建起一支100多人的专职质量检验队伍,从原辅材料采购开始,到产品出厂设立多个质量控制点,实施质量“一票否决权”。质量是品牌的基础,品牌是质量的结晶。为确保产品质量的稳定性,龙大肉食公司先后投入4亿元,从发达国家引进的技术和设备近百台,进行传统肉类工业的机械化、自动化、标准化、信息化改造,提高工业化水平,了肉类产品的高品质高质量。

品质管理部下设食品管理部门,负责从源头把控到中间生产环节的加工过程管理以及产品出厂检验和在销售过程中的动态管理,对供应商准入;原料入厂的检验;产品设计的合法、合规性的确认以及验证;产品质量与的各项指标的确认,通过层层把关、层层确认,做到了食品的全过程、的监控,为加工出“、安心“的产品提供了保障。

2016年,龙大肉食公司又成立了以公司总经理为主任的食品委员会,食品委员会对公司品质管理部的工作起进行监督、指导,并对整个食品过程与公司品质管理部实行双层监督机制。

以上组织治理机构的优化,实现了管理权与监督权的有效分离,更能促进食品工作的有效开展。

以食品为基础

树立肉食行业龙头品牌

一个企业,做大不易,做

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