对于现在的人们而已，由于生活需求的提高，人们对待食品的需求也发生了很大的改变，逐渐的向着高务质的食品需求来发展，日前，一项生鲜食品定型技术，采用新鲜禽畜肉、海鲜、鸡蛋、豆腐、蔬菜、海藻和南瓜等食材，经过特殊工艺加工和模具成型，可以简单、快速、大批量地生产出各种形状新颖的美食。如今，该技术已获得国家专利。
原料处理：改良品质，提高肉制品食用价值
肉制品几乎是现代生活不可或缺的食品，但由于肉本身是酸性食物，吃太多肉或肉制品会使人更易变成酸性体质，降低抵抗力。为了提高人们的健康水平，又能保障人们可以不改变食肉习惯，民间发明人李荣祥在肉类（或其他原料）中加入海藻这一天然食材并做了其他工艺处理。
“海藻中含有人体必需的蛋白质、脂肪、碳水化合物、多种维生素及矿物质，营养价值远远高于陆生蔬菜，属于碱性食物，常食碱性食物有助于改善现代人的酸性体质，提高人体。”李荣祥说，经其特殊工艺处理的生肉（或其他原料）可将酸性降低，并增加食用后碱性含量。
据了解，该工艺处理几乎适合所有的原料，如鲜猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉、鱼肉、海鲜、鸡蛋、豆腐、蔬菜、海藻、南瓜等，不同食材不同颜色搭配起来非常漂亮，也易于销售终端的摆盘和造型，增加美感。
“经过模具处理做成形状后，可以任意烹饪成各种口味，对人体健康价值远远高于食用单一肉制品的价值。”李荣祥说。
形状处理：定制模具，可做成各种造型
目前，国内肉制品较为常见的外观除肉丸子或长形、方形外，很少可以看到加工成其他形状的，因此业内人士普遍认为，外观处理是该项专利技术的亮点。
河南某速冻企业肉类产品研发人员解释，不添加任何物质的肉类由于黏度不够，肉里面的胶原蛋白提取不出来，难以形成组织纤维，因温度不好控制等因素难以塑形；如果要造型，必须借助成型模具或大量添加物改善其固有特性，这也是市场上肉制品外形相对单一的原因。
而该项技术经过对原料的处理后，非常有利于后期塑形，模具设备可以制成螃蟹、海马、鳄鱼、海龟等各种形状复杂的产品图案。
李荣祥专门为此设计的模具设备目前一天可以生产1000公斤产品。他表示，未来可以利用先进的计算机控制原理，对生产环节进行持续不断的改进，提高生产效率的同时，也能使图案形象更加逼真。
“不同形状、大小的产品可以对应不同的市场，以龙凤图案为例，规格较大的一个产品就可以成为婚宴餐桌的一道大菜；而海马、海龟等小动物，每份多几个可以做成一道菜；也可以做成包装类熟食甚至饮料等，而且调配成不同口味可以适合不同人群食用。各种餐厅、家庭、学校和机关单位等的团餐也都有对应的产品和图案。”李荣祥表示，他个人对该技术量产后的市场很有信心。