把原料质量、生产工艺、规范操作、质量检验等影响质量的各因素，都
处于受控状态，并严格监督检查体系得到持续改进，是建立生力源牛奶质量保障体系的核心目的。 生力源牛奶“金字塔”型质量体系框架，包括原料保障、生产过程及检测技术保障等三道质量防线。原料保障包括：鲜牛乳/发酵菌种/食品添加剂、清洗剂/包装材料的控制；产品过程保障包括：基础设施/人员卫生、加工及灌装过程、产品符合/产品召回、危机公关的控制；检测技术保障包括：组织架构、人员素质、检测设备维护、检测技术的应用等控制和监控方法。
严格执行质量运作流程，保障质量保障体系的推广应用。生力源牛奶质量运作流程是原料、生产过程及检测技术保障等三道质量防线的精髓。2015年初公司重点推广了食品运作流程的实施，将生力源质量保障体系下各操作层面进行标准化操作，所涉及范围包括鲜牛乳、发酵菌种、食品添加剂等15个关键环节的标准化操作。生力源牛奶食品运作流程包括六个阶段：阶段危害分析；第二阶段危害评估；第三阶段控制措施；第四阶段监控方法；第五阶段监控记录；第六阶段食品预警。
山东泰山安康生态乳业公司主要做法：
1）在物料采购过程中，食品添加剂为重点控制环节，梳理和确认了食品添加剂选择过程中的危害分析、批量试用、物料认可；进货监控过程索证制度、进货验证、外观检验；使用监控过程中的添加量控制、使用记录等。
2）在生产加工过程控制中，梳理和确认了对质量影响较大的关键键控制点7个，并设立了关键限值。车间主任和品管部进行监控。逐步实现了质量主体责任的落实。
3）在产品出厂检验控制过程中，梳理和确认了检测设备、检测方法和检验人员的资格；产品符合性监控过程抽样送检、检测报告、危害分析；产品标签符合性监督过程中标签设计、食品添加剂标注、产品保质期等内容确认。
4）按照食品法要求，梳理和确认了产品召回过程中的产品召回计划、召回准备、产品召回流程。
5）实现产品追溯信息化，从每盒或袋奶制品喷码信息，通过产品追溯系统实现该产品从原牛乳、发酵菌种/食品添加剂、清洗剂/包装材料和加工灌装等整个生产过程中质量记录的追溯，并终提供报告、图表。以信息化技术实现了品质量追溯与日常把关。